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常见问题

分享一些冷库防水节点构造设计的成功案例

时间:2025-01-16 来源:网络 点击:

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北京快行线华润万家干仓冷库改造项目


  • 项目概况:总占地 47000 平方米,包括 35800 平方米的冷冻、冷藏、恒温库和 10500 平方米的常温库,是华北地区较大的生鲜预制菜集散中心之一,由宏鑫源提供供货及安装施工一体化服务。
  • 防水节点构造设计
    • 库板接缝处理:一般库板接缝处通常做法为 2 道密封胶 + 1 道发泡胶,该项目采用 4 道密封胶 + 1 道发泡胶,加强了接缝处的密封性能,有效防止水汽渗透。
    • 高低跨节点处理:针对库体高低跨较多的情况,如高度分别为 8.7m、9.85m、11.05m 的不同区域,在墙板反板、吊顶龙骨吊杆灌料等节点处进行了精心处理,保证了防水和保温效果。

万事达冷库工程


  • 项目概况:装配式冷库项目,注重保温和节能技术应用,为客户提供完善的装配式冷库围护系统全面解决方案。
  • 防水节点构造设计
    • 板缝处理:采用中性硅酮密封胶对板缝进行密封,有效防止冷气渗漏和水汽进入,且占整个项目密封处理的 85%-90%。
    • 地坪节点处理:在板材与地面保温接触处,现场切割部分彩钢板,使用发泡灌缝,使冷库板芯材与地面保温层形成闭环密封,断冷桥的同时防止库内低温传入地面,避免地面冻裂。
    • 吊顶节点处理:对于吊杆自库内穿透至库外的情况,采用发泡填充的 pvc 套管增加吊杆穿透库板的冷桥路径,衰减冷量,防止吊杆在冷库外侧结露、结冰。
    • 墙板与隔墙节点处理:在墙板与隔墙交接处,现场切割墙板与隔墙接触面的彩钢板,预留 20-25mm 间隙进行发泡填充,将两侧库体形成独立保温空间,保证每个冷间的保温性能。
    • 墙板与顶板转角处理:顶板与墙板交接处,墙板高度延伸至与吊顶顶部平齐,现场切除板厚 2/3,使得顶板搭接到墙板切口处,搭接位置预留 20-25mm 空腔进行发泡填充,增加冷桥路径的同时,防止因地面不平整导致的墙板安装误差,避免墙体与吊顶之间冷量流失。

某大型冷库采用聚氨酯保温与 FC 板吊顶一体化项目


  • 项目概况:通过采用聚氨酯保温与 FC 板吊顶一体化技术方案,解决了冷库传统设计顶部保温及空间利用问题,提升了冷藏容积,降低了顶部保温系统造价。
  • 防水节点构造设计
    • 吊点处理:根据 FC 板吊顶设计图,确定吊点位置,在屋面板结构施工时预埋吊杆的预埋件,代替传统吊顶膨胀螺栓的固定方式,杜绝了膨胀螺栓施工引起的渗漏、破坏、粉尘等弊病。
    • 吊杆设计:采用断桥组合吊杆,通过内丝套筒将两种不同材质的丝杆连接,起到断桥、降低冷热传递的作用,避免冷桥问题,降低高温端结露的可能性。
    • 保温与吊顶一体化:采用吊顶方式将聚氨酯发泡保温直接喷涂在钢丝网与 FC 吊顶板之间,一次成型,无需裁剪,平整度及隔热保温层厚度得到有效保证,隔汽与防潮指标也得到提升。