防水材料方面
- 材料质量差：选用了质量不合格或性能不符合冷库要求的防水材料，如防水卷材的耐低温性能不足，在冷库低温环境下易脆裂；防水涂料的拉伸强度和延伸率不够，无法适应冷库结构的变形。
- 材料老化：防水材料存放时间过长或储存条件不当，导致材料在使用前就已出现老化现象，性能下降。使用后，在冷库的恶劣环境下，老化速度加快，防水性能迅速降低。
- 材料不匹配：不同的防水材料有不同的特性和适用范围，若在冷库中使用的多种防水材料之间不兼容，如基层处理剂与防水卷材、防水涂料与密封材料之间粘结性能差，会影响整体防水效果。
施工操作方面
- 基层处理不当：施工前，冷库基层表面未清理干净，存在灰尘、油污、松动颗粒等杂质，导致防水材料与基层粘结不牢固，形成渗漏通道。基层表面不平整、有裂缝或凹凸不平，也会影响防水层的施工质量。
- 施工工艺错误：在防水层施工过程中，未按照正确的施工工艺进行操作，如防水卷材的铺贴方法错误，搭接宽度不足、搭接缝粘结不严密；防水涂料涂刷厚度不均匀、遍数不够，存在漏刷现象。
- 节点处理马虎：冷库的阴阳角、管根、变形缝等防水节点部位施工难度较大，若施工人员不重视或技术不熟练，未对这些部位进行加强处理或处理不到位，容易出现渗漏问题。
- 施工环境影响：防水施工时，环境温度、湿度等条件不符合防水材料的施工要求，如在低温、潮湿或大风天气下进行防水施工，会影响防水材料的固化和粘结性能，降低防水效果。
设计规划方面
- 防水等级确定有误：未根据冷库的使用功能、储存物品的特性、环境条件等因素合理确定防水等级，导致防水设计标准偏低，无法满足冷库实际的防水要求。
- 防水构造不合理：防水设计中，对冷库的特殊部位和结构变化考虑不周，如未设置合理的排水坡度，导致积水无法及时排出，增加渗漏风险；变形缝、后浇带等部位的防水构造设计不合理，不能有效适应结构的变形。
- 忽视其他因素：设计时未充分考虑冷库的温度变化、湿度变化、地基沉降等因素对防水性能的影响，没有采取相应的预防措施，导致在冷库使用过程中，防水层因这些因素的作用而破坏。
建筑结构方面
- 结构变形：冷库在使用过程中，由于地基不均匀沉降、温度应力等原因，导致建筑结构出现变形，使防水层受到拉伸、挤压或撕裂，破坏了防水层的完整性，引起渗漏。
- 裂缝问题：混凝土结构的冷库，由于混凝土配合比不合理、养护不到位等原因，容易出现裂缝。这些裂缝会贯穿防水层，形成渗漏通道，降低冷库的防水性能。
- 结构缺陷：建筑结构本身存在缺陷，如墙体有空洞、蜂窝麻面，混凝土振捣不密实等，这些缺陷会削弱结构的防水能力，使水分容易渗透到冷库内部。
使用维护方面
- 使用不当：冷库投入使用后，违规操作，如频繁开关库门、货物装卸过程中对库体结构和防水层造成破坏，会影响冷库的防水性能。
- 维护不足：未对冷库的防水系统进行定期检查和维护，未能及时发现防水层的局部损坏、老化等问题并进行修复，导致小问题逐渐扩大，最终影响整体防水效果。
