设计计划：
本文例举建造700T冷库设计计划。
冷库的规格：
1.低温冷藏间的容量300t,冷间设计温度为-16℃，相对湿度为95％，特地用于贮藏鲜肉。
2.高温冷藏间的容量为：400t,设计温度为0～5℃，相对湿度为85%～95%，特地用于贮存鲜蛋、水果。
冷库实践参数设计：
1.该冷库有三个低温冷藏间，四个高温冷藏间；
2.房内宽10m，低温冷藏间长12.5m，高温冷藏间长14.8m；
3.房内净高：5m；
4.屋顶为通风阁楼，地坪采用炉渣并埋设通风管道；
5.冷库冷藏间无隔热层。
外界环境参数：
该市的气候温度参数如下：
库容量计算：
冷藏容量：
低温冷藏100t,高温冷藏100t。
依据实践所需的冷藏间贮藏吨位逆向计算出冷藏间的大小冷藏间贮藏吨位：
单位t/d；
其中：V1—冷藏间的公称容积=长×宽×高；
G—用于贮藏的冷藏间吨位；
η—容积应用系数；
ρ—货物的计算密度。
库容量检测：
1.冷藏容量：低温冷藏300t,高温冷藏400t。
2.设计三个低温冷藏间，4个高温冷藏间，每个冷藏间100t。
3.低温冷藏间应用系数0.4，食品密度400kg/m3；
高温冷藏间应用系数0.3，食品密度450kg/m3；
经计算得每个低温冷藏间V=625m3
每个高温冷藏间V=740m3
设定冷藏间宽为10m，经计算低温冷藏间长12.5m，高温冷藏间长14.8m。
冷负荷计算：
（一）冷库维护构造传热面惹起的换热Q1计算
1、围护构造传热系数计算：
（1）高温冷藏间
（2）低温冷藏间
（3）地坪
（4）屋顶
2.耗冷量的计算
（1）冷库围护构造传热面惹起的耗冷量Q1
先计算围护构造的面积再计算耗冷量，计算公式是：Q1=K·A·a·(tw-tn)
经计算得Q1=26561.18
（二）货物耗冷量Q2计算
食品在冷间内的放热与冷加工的方式有关。食品冷却加工是将食品的温度降低到接近食品冰点的过程，如鲜蛋、水果及蔬菜等。在冷却加工全过程中有的食品仅计算冷却热量，而水果、蔬菜等鲜活食品还要不时停止呼吸，所以除计算冷却热量外还要计算食品呼吸。
各种食品在不同温度下有不同的焓值。在工程设计中，应用冷加工前后食品的焓值差便可便当地计算出食品的制冷负荷。下面论述在各种冷间中货物（包括食品和包装资料、运载工具等）热流量的计算办法。
货物冷却加工：
1.高温库
（1）鲜蛋：Q21=W(h1-h2)/3600τ
式中W—冷间每日进货量，kg/d；
h1—货物进入冷间初始温度时的焓值，kJ/kg；
h2—货物在冷间内终止降温时的焓值，kJ/kg；
τ—货物冷却时间，取设计冷加工时间，h。
鲜蛋的进货量依照总吨位的5％来计算为：W=400×1000×5％=20000kg；
依照货物进入冷间初始温度为28℃，查表得h1=325.8kJ/kg；
依照货物进入冷间终止温度为0℃，查表得h2=237.2kJ/kg；
τ取24h；
Q21=W(h1-h2)/3600τ=11813.3W
2.低温库
低温库只用来贮存猪肉。
Q22=W(h1-h2)/3600τ
式中：W—冷间每日进货量，kg/d；
h1—货物进入冷间初始温度时的焓值，kJ/kg；
h2—货物在冷间内终止降温时的焓值，kJ/kg；
τ—货物冷却时间，取设计冷加工时间，h。
猪肉的进货量依照总吨位的10％来计算为：W=300×1000×10％=30000kg；
依照货物进入冷间初始温度为28℃，查表得h1=296kJ/kg；
依照货物进入冷间终止温度为0℃，查表得h2=121kJ/kg；
τ取24h；
Q23=W(h1-h2)/3600τ=35000W
Q2=Q21+Q22=41813.3W
库门开启耗冷量和通风换气耗冷量Q3计算
1.库门开启耗冷量
计算公式：Q3a=qmZNi
式中：qm—库门每开启一小时的耗冷量；
Z—库房运用系数；
Ni—各种条件系数。
高温冷藏间：Q3a=qmZNi=518×2×0.5=518W
低温冷藏间：Q3a=qmZNi=859×2×0.5=859W
2.通风换气耗冷量
计算公式：
单位W。
由原始参数、实践状况参数以及查上面提到的参数表等等，可得各个冷间的相关参数，并代入公式：
电动机运转耗冷量Q4
有些电动设备在冷间的冷加工全过程中能够连续运转的（如冻结间内和冷却物冷藏物内的冷风机），故在计算电动机运转的热流量时，应依据不同状况按电动机的额定功率乘以装置系数、负荷系数、同期运用系数、热转化系数及低温下空气密度修正系数。
电动机运转耗冷量按下式计算：Q4=ΣNηp
式中N—电动机额定功率，kW；
η—电动机热转化系数。电动机在冷间内时取1；电动机在冷间外时取0.75；
—电动机运转时间系数，对空气冷却器配用的电动机取1，对冷间内其他设备配用的电动机可按实践状况取值，如按每昼夜操作计计，则
冷却面积：每个低温冷藏间125m2，每个高温冷藏间148m2。依据上面数据及冷风机的规格可得：
Q4=4400+7200=11600W
低温库：采用搁架排管，选用FTLN05.6-2型号轴流式风机两台。
高温库：采用冻结间采用吊顶式冷风机，选用3台KLJ-300冷风机4台。
操作热流量Q5：
操作热流量是指低温室内照明等电器设备以及操作人员所产消费生的热量而惹起的耗冷量。
操作热流量按下式计算：Q5=Q5a+Q5b+Q5c
1.库房照明的耗冷量Q5a=qd*Ad
qd =每平方米地板面积照明热流量，冷藏间和贮冰间可取1.8~2.3W/；加工间，包装间等可取4.7~5.8W/
Ad=冷间空中面积（m2）
取冷藏间照明热流量qd=2.0W/；则低温冷藏间Q5a1=125*2*3=750W
高温冷藏间Q5a2=148*2*4=1184W
Q5a=Q5a1+Q5a2=1934W
2.操作人员的耗冷量Q5b，
式中：n—操作人员数量，当无法肯定实践操作人数时，可按每250m3冷间一个人计
qr—每个操作人员产生的热流量（W），冷间设计温度高于或等于-5℃时取279W；低于-5℃时取395W。
Q5b=nqr=4×279+3×395=2301W
运转管理的耗冷量Q5为：Q5=Q5a+Q5b=4235W
冷库总耗冷量确实定
1.冷分配设备的总负荷：QS=P(Q1+Q2+Q3+Q4+Q5)
式中：P—平安系数，P=1.1~1.5。
QS=P(Q1+Q2+Q3+Q4+Q5)
=（26561.18+41813.3+31867.12+11600+4235）×1.2
=139292W
2.制冷紧缩机的总负荷
QJ=[n1Q1+n2Q2+n3(Q3-Qa)+n4(Q4+Qa+Q5)]R=33850W
式中：n1—维护构造渗入热时节修正系数，宜取1；
n2—食品热折算系数，冻结物冷藏间取0.5~0.8；
n3—同期换气系数，宜取0.5~1.0；
n4—冷间操作热折算系数，关于2~4个库房的取0.5；
R—制冷安装和管道等冷损耗补偿系数，直接冷却系统R=1.07。
设备选型与计算：
（一）紧缩机的选型
整个库房的耗冷量计算终了后，可按机器总负荷Qj停止制冷紧缩机的选择。
1.冷凝温度：思索循环水进入冷凝器的温度为+28℃，出水温度为+30℃，所以，能够肯定冷凝温度为：
t¬k=(t进+t出)/2+4=33℃
2.氨液的再冷温度：
一是氨液经中冷器蛇型管停止冷却，氨液再冷却温度较中间温度高3℃~5℃；一是氨液流进高压贮液器和供至收缩阀的过程中，受环境温度影响自然降温比冷凝时的温度低3℃~5℃。
3.制冷循环的紧缩级数：
①低温冷藏间的温度为-15℃，高温冷藏间的温度为0至5℃，设定蒸发温度与库房温度的温度差为10℃，则蒸发温度为-25℃和-10℃,制冷剂为氨R717。
冷凝温度为+33℃，Pk=1.3MPa
蒸发温度为-25℃，P0=0.19Mpa
蒸发温度为-10℃，P0=0.28Mpa
Pk/P0=1.3/0.19=6.84<8，Pk/P0=1.3/0.28=4.64<8
紧缩比都小于8，应采用单级紧缩循环。
4.最后肯定制冷紧缩机的型号
制冷紧缩机的型号：410A70
即采用转速为960r/min缸径为100mm行程为70cm单级氨活塞式制冷系统紧缩机，Qo=54.056kW。
△=（54.056-52.547）/52.547=2.9％契合
（二）冷凝器的选型
1.冷凝器热负荷Qk：Qk=QO+Pi=70.056Kw；
2.传热温差
（三）节流阀的选择
热力收缩阀：选用热力收缩阀容量应比蒸发器的实践热负荷大20%到30%；对不设冷却水量调理阀或冬季冷却水温较低的制冷系统，选择热力收缩阀时，阀的容量应比蒸发器负荷大70%到80%，但最大不超越蒸发器热负荷的2倍；选择热力收缩阀时，应计算出供液管路的压力降，以得出阀前后的压差。
（四）蒸发器的选择
在前肯定蒸发温度时，已肯定运用蒸发器。
则每台蒸发器的制冷量即为一台紧缩机的制冷量：=54.056kW。
因温差为6℃所以选择壳管卧式蒸发器。
传热系数K=520，载冷剂为盐水，则能够求传热面积A：A=Q0/K*△tm=17.33㎡
依据制冷与空调设备手册，选择干式蒸发器型号DWZ-25,蒸发面积25㎡，d=600mm、l=3520mm。
其它辅助设备的选择
1.油别离器
w=0.8m/s
2.空气别离器
普通总制冷量在1163kw以下时选用KFA-32型空气别离器1台。
3.集油器
紧缩机在规范工况下总制冷量在200kw以下时，选用桶身直径219mm集油器1台。
4.高压贮液器
v=1.7023L/kg，φ=1，β=0.7，∑G=144kg/h
Vza=∑Gvφ/1000β=0.35m3
选用ZA-0.5型高压贮氨器1台。
以上设计过程来自网络，笔者将材料上传，希望更多理解设计选型过程，提供学习参考。
冷库工程施工计划：
本工程总建筑面积约为9000㎡，共有24间冷库，其中20间保鲜库，4间冷藏库。经过中间东西方向一个过道把24间冷库分为两局部，北面为12间保鲜库，南面为8间保鲜库和4间冷藏库。
编制根据：
《制冷设备、空气别离设备装置工程施工及验收标准》（GB50274—2010）；
《紧缩机、风机、泵装置工程施工及验收标准》（GB50275—2010）；
《工业金属管道工程施工及验收标准》（GB50235—2010）；
《保送流体用无缝钢管》（GB/T8163-2008）；
《设备及管道绝热设计导则》（GB/T8175-2008）；
《建筑设备施工装置通用图集》（91SB7-1）；
《设备及管道绝热技术通则》（GB4271-2008）
《氢氟氯、氢氟烃类制冷系统装置工程施工及验收标准》SBJ14-2007
《空调与制冷设备用无缝钢管》（GB/T17791-2007）；
《机械设备装置工程施工及验收通用标准》（GB50231—2009）；
《低压流体保送焊接收》（GB3091-2008）
第一节、工程内容：
工程内容主要有：各种冷库工程设备设备耗材辅料采购、库体装置、内外机吊装、铺设衔接管路、管路保温、排水管装置、线路架设衔接、控制系统装置、内、外机电源线接线及系统调试。冷库机组所需的动力总电源有土建方提供，冷库的外围土建及机组根底由土建配兼并施工，我方担任相关配电参数及冷库平面图纸的提供。
第二节、主要施工办法及技术请求
一、装置工程总程序
人力组织、机具进场、会审图纸及技术交底、资料采购进场支托架制造、库体拼接接、隔墙穿孔、排水管线装置、支托架装置、焊接装置主管线、主管线保温、
分歧管焊接、管线保温、控制线敷设、室内机组固定及接口、室外机组吊架固定及接口、管道系统的吹污、试压、排水管试漏、系统抽真空、系统充氟、试机调试、运转、系统最后整理、验收。
二、装置要点及技术请求：
1.库体装置：
（1）装卸库板时，做到轻拿轻放，在库板的每层及空中接合部铺垫防划层。
（2）冷库整体拼装时，应与墙体及屋顶留有间隙，空中必需平整，施工环境要清洁。
（3）装置时需保证两板间的保温资料能严密接触，不平整时，先停止修整。拼装前，在凹槽板内平均填充发泡料后，再将两块库板经过库板的挂钩紧固在一同，整个库板拼装终了后，在库板接缝内外侧用硅胶密封。
（4）库板的装置应从拐角处开端装置。依照排板图，将需求装置的拐角处两张板运至装置地点，依据板梁高度及固定蘑菇头尼龙螺栓的角铁件型号，在板宽中间相应标高位置钻一个孔，钻孔时电钻应同板面垂直，孔内穿上蘑菇头尼龙螺栓（尼龙螺栓栓体及蘑菇头内应打上密封膏），套上角铁件拧紧，拧紧水平以使库板板面尼龙螺栓处稍有凹陷为宜。立墙板时，应在与库板接触的地板槽处垫上泡沫等软性资料，避免损坏库板，两张拐角处墙板从板地板槽中立起之后，应及时依据放线位置调整墙板平面位置以及库板的垂直度，并校核墙板顶标高能否正确（直始至终都需校核）。墙板位置正确无误后，将角铁件焊在板梁上，固定好内外包角（包角板两边内侧同库板接触处打一道密封膏）。在焊接角铁件时，应将库板角铁件处用遮挡物遮住，避免电弧焊时电焊的高温烤伤库板及焊渣飞溅到库板上。
（5）依据图纸标的门洞尺寸，在拼装时预留好门洞的位置，丈量门洞的对角线复核能否相等，以校正。
（6）库板拼装表示图
2.隔墙穿孔及处置：
由于系统管线和排水请求需穿越库体和墙面，应核准应开洞孔的位置及尺寸，无误后在要打洞孔的墙板上标出所开洞孔的大小，墙面穿孔必需征得现场土建技术人员意见对建筑物构造无影响后才干去停止穿孔作业。管线过墙洞，采用电锤穿孔。若不适合电锤穿孔的墙壁在征得土建方同意前方可用其它方式穿孔。孔的大小以能够穿过管线（含保温层）为准，管线穿过墙体处应设钢套管，管路的焊缝不得置于套管内，镀锌铁皮套管应与墙面或楼板平齐，但应至少比空中高出20mm，管道与套管的空隙应用隔热或其它不燃资料填塞，不得将套管作为管道的支撑。
3.库内机组的装置：
步骤：决议库内机组的位置→画线标位→扩孔器扩孔→库顶支撑杆固定→机组吊顶螺杆衔接→库内机组固定
4. 冷媒配管：
（1）步骤：按机组请求配管→管路铺设→焊接→吹净→试漏→枯燥→保温
（2）准绳冷媒配管应严守配管三准绳：枯燥、清洁、气密性。
枯燥首先是装置前铜管内制止有水分进入，其次配管后要吹净和真空枯燥。清洁是施工时应留意管内清算，再者是焊接时氮气置换焊，最后是吹净。气密性实验一是保证焊接质量和喇叭口衔接质量，二是最后的气密性实验。
（3）交换氮气的办法：冷媒管钎焊时必需采用氮气维护，焊接时把微压（3~5kg/cm²）氮气充入正在焊接的管道内，这样会有效避免管内氧化皮的产生。
（4）冷媒管封盖：冷媒管的封盖非常重要，要避免水分、脏物、灰尘等进入管内，冷媒管穿墙一定要管头包扎紧密，暂时不衔接的已装置好的管子要把管口包扎好。
（5）冷媒管吹净：冷媒管吹净是一种把管内废物肃清进来的最好办法，详细办法是将氮气瓶压力调理阀与室外机的充气口衔接好，将一切室内机的接口用盲塞堵好保存。一台室内机接口作为排污口，用绝缘资料抵住管口，压力调理阀5kg/cm²向管内充气，至手抵不住时快速释放绝缘物，脏物及水分即随着氮气一同被排出。这样循环停止若干次直至无污物水分排出为止（每台室内机都要做）。另外，对液管和气管要分别停止。
（6）冷媒管钎焊：
a.冷媒管钎焊前的准备：钎焊条的质量规范，焊接设备的准备，铜管切口外表要平整，不得有毛刺、回凸等缺陷，切口平面允许倾斜，偏向为管子直径的1%.
b.冷媒管钎焊应采用磷铜焊条或银焊条，焊接温度为700-845℃，钎焊工作易在向下或程度侧向停止，尽可能防止仰焊，接头的分支口一定要坚持程度。
c.程度管（铜管）支撑物距离规范如下：
标称：Φ20以下Φ25-40，Φ50
距离（m）：1.0，1.5，2.0
留意：铜管不能用金属支托架夹紧，应在自然状态下，经过保温层托住铜管，以防冷桥产生。
d.施焊人员应有必要的资历证明，才干上岗。
e.在焊接气体管操作阀时，必需停止冷却处置（用湿布包裹阀体），否则会招致走漏
（7）直径小于Φ19.05mm的铜管一概采用现场煨制、热弯或冷弯专用弯制工具，椭圆率不应大于8%，并列装置配管其弯曲半径应相同，间距，坡向，倾斜度应分歧。大于Φ19.05mm的铜管应采用冲压弯头。
（8）扩口衔接：
冷媒铜管与室内机衔接采用喇叭口衔接，因而要留意喇叭口的扩大质量。其中喇叭口的扩口深度不应小于管径，扩口方向应迎冷媒流向，切管采用切割刀，扩口和锁紧螺母时在扩口的内外表上涂少许冷冻油。
5.一切冷媒管保温管一定要用包扎带包扎，过楼板时要用套管。
6.排水管的装置：排水管采用PVC或PPR工程塑料管：
（1）步骤：衔接水管→铺设加热丝→检查水走漏→绝热
（2）管道装置前必需将管内的污物及锈蚀肃清洁净，装置停顿期间对管道启齿应采取封锁维护措施。
（3）排水管在库内有效间隔越短越好，程度管应坡向排水口坡度为1/100至1/50。
（4）库内机托盘排水口与排水管之间最好作一段软衔接，且库内机冷凝水托盘排水口应高于排水管接口后，PVC管路采用专用PVC胶衔接。排水水系统的渗漏实验可采用充水实验，无渗漏为合格。
（5）管道装置后应停止系统冲洗，系统清洁前方可衔接。
7.控制线作业：
控制线全部采用屏蔽线沿冷媒管捆扎敷设，室内控制器局部穿管暗设，制止电源线和控制线捆扎再一同，避免干扰。
8.绝热工作：
绝热工作需按设计请求选材，施工时一同把保温套管穿好，留出焊接口处，最后处置焊口。施工时绝对制止绝热层断段现象，保温套管搭接处一定要用胶带捆扎好。
9.库外机组装置：
（1）库外机组设备的开箱检查，检查状况填入设备开箱检查记载表；
（2）库外机组设备的搬运和吊装；
（3）若库外机组座于屋面根底（土建配合）上，机组与根底采用地脚或支架固定。库外机与库内机之间、室外机与建筑物之间应按相关的技术规则去做；蒸发式冷凝器装置必需结实牢靠且通风良好，以免排出的热湿空气沿墙面回流至进风口。
10.气密性实验：
（1）作业次第：冷媒配管竣工→氮气加压→时间控制→检查压力→合格
（2）实验人员的组织与分工。
（3）要领：冷媒管加压须用枯燥的氮气，渐渐加压实验：
察看压力能否降落，若无降落即为合格，但温度变化压力会变化，每变化1℃，压力会有0.1 kg/ cm²的变化，故应修正。检查有无走漏可采用受感、听感、肥皂水检漏，氮气试压完成后将氮气放至3 kg/ cm²后加R22冷媒。
（4）实验过程必需填写气密性实验记载（记载填写文字明晰，数据真实）
11.真空枯燥：
（1）氮气试压合格后要对系统停止真空枯燥，真空枯燥应到达的质量请求。
（2）按下列次第：
⑴接上真空表将真空泵运转2小时以上（真空度应在-755mmHg以上），如达不到-755mmHg应继续抽1小时如达不到应检查有无走漏处。
⑵到达-755mmHg后，即可放置1小时，以真空表不上升为合格，如上升标明系统内有水分或有漏气口，应继续处置。
⑶真空实验合格后，按计算的冷媒量加注，并翻开阀门（留意抽真空时应从气管和液管两侧停止）。
⑷特殊状况下，可停止加隔氮气的特殊真空枯燥法。
（4）将以上实验状况记载入相关表格。
12.氟利昂制冷剂的加注：制冷剂的加注依照技术材料及机组标注运用量上的请求停止氟利昂的充注。
(1)施工主要难点和处理方法
要保证冷媒管内绝对洁净、无杂质、无水分。
处理的方法是：①选材要严厉。②Φ19.05以下的铜软管采用整捆购置，尽量减少焊口。③绝对保证氮气维护焊。④吹污要到达请求。⑤抽真空要到达请求。⑥参加系统内的氟利昂冷媒采用美国杜邦、法国阿托或国内知名品牌。
(2)工程维护及办法
防护内容主要是库体、库内外机组。
库体及库内机在装置好后，最后再除去装饰薄膜。库外机组就位时再拆装。
一切管线在未衔接库内、外机前一概采用标志扎口维护。
第三节、施工组织及劳动力方案
1.人力布置运用方案
2.组织机构
项目经理担任制：
技术担任人：技术质量组，资料设备采供组，平安后勤捍卫组
施工担任人：设备吊装组，管道铺设焊接组，电控系统装置组
3.岗位义务制
项目经理：是公司的法人代表在项目上的拜托。依据受权，在项目上担任施工现场的全部施工组织指导工作及对外联络、谐和工作，施工工程质量的终身担任人。
技术担任人：谐和项目经理主管技术、质量管理工作，增强施工全过程的管理，保证质量目的的完成。
施工担任人：辅佐项目经理停止日常施工管理工作，制定和施行工期管理措施。确保工程进度按方案完成，担任施工现场平安监视与检查，指导现场文化。
技术质量组：小型施工计划的制定，对施工人员施工中的技术问题、质量等问题停止检查，及时发现及时处理，组织荫蔽验收、中间验收和交接验收。组织设备及资料入场开箱验收，按质量目的对各施工队停止监视与管理，担任对施工队的技术交底、组织施工过程中的质量自检，并提出自检报告，对工程质量担任。
资料设备组：担任各种自购主材、耗材的采购保管及发放，各种施工机械设备采购，维护颐养，对资料入场停止清点验收。
平安侯清捍卫组：担任各项平安消费措施，对施工人员入场停止平安交底。施工过程中检查各施工队平安工作落实状况，对平安状况实践消费过程的监视管理。担任各项后勤保证工作，为各工程施工保驾护航。
各专业施工组长：
担任按图纸请求标准规则制定的施工计划停止落施行工。
暂时设备的设置：施工人员入场后要与业主协商依据现场实践状况设置好各项暂时场地等。以便当工程的施工进步工作效率，暂时设备的设置要在不影响施工的前提下尽量做到经济节约，设置上合理。
第四节、工程质量管理保证措施
1.施工进度方案保证措施
在项目工程上我公司将委派有多年丰厚经历和才能的项目经理和各专业工程工程师组成项目经理部。各专业施工人员也选派有丰厚经历施工经历的人员。资金与物资方面公司将给予最大的支持，在该工程上不折不扣的实行专款专用，给该工程装备门类齐全、性能先进的品种施工机械设备。丈量仪器设备，检验实验设备。
2.技术工艺的保证
施工前制定各项施工计划和技术交底，施工计划掩盖要全面，内容要细致，配以图表、图文并茂。做到主动形象调动操作层的学习施工计划的积极性，施工中采用流水施工及并行施工相分离的施工办法。运用各种先进的施工技术和施工工艺，紧缩调整施工工序在一个流水段上的持续时间，以保证能缩短整个工程工期。
3.施工资料设备入场方案
施工中资料设备的入场时间，应依据施工方案及分离现场实践状况由项目经理部有关人员提早一定时间提出。以便资料采购人员或设备供给商做好准备将备用资料运至现场，保证顺利如期竣工。
施工队长必需指导班组做如下几项工作：坚持按图施工，严厉执行验收标准，质量检验评定规范来统一施工，发现质量问题要采取有效措施弥补，不遗留。做好各道工序的质量检查工作，并做好记载。上道工序不合格，不能停止下道工序的施工，严把质量关。全员参与质量管理，每个工作人员都要保证本人的工作质量，对本人的工作质量担任。一切施工中检测工具在施工前必需进检查、检测和计量，未经计量的丈量工具的丈量仪器不准带入现场。各级施工人员严厉执行已制定的装置质量规范，示经项目经理允许的状况下不得自行降低装置质量规范。
第五节、施工平安保证措施
1.管理目的
（1）在施工中，一直贯彻“平安第一、预防为主”的平安消费工作方针，认真执行国务院、建立部及关于建筑施工企业平安消费管理的各项规则，把平安消费工作归入施工组织设计和施工管理方案，使平安消费工作与消费任务严密分离，保证施工人员在消费过程中的平安与安康，严防各类事故发作，以平安促消费。
（2）强化平安消费管理，经过组织落实、义务到人、定期检查、认真整改，根绝平安事故。
2.管理制度
（1）在组织施工中，必需保证有本项目组施工人员施工作业就必需有本项目担任人在现场值班，不无暇岗、失控。
（2）严厉执行施工现场平安消费管理的技术计划和措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改计划和措施时，应经原设计计划的技术主管部门指导审批签字后施行，否则任何人不得擅自更改计划和措施。
（3）树立并执行平安消费技术交底制度。请求各施工项目必需有书面平安技术交底，平安技术交底必需具有针对性，并有交底人与被交底人签字。
(4)树立并执行平安消费检查制度。
(5)树立机械设备、临电设备和各类脚手架工程设置无成后的验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁运用。
第六节、劳务用工管理
1.各施工人员，必需承受制冷施工平安教育，未经制冷施工平安教育，严禁上岗作业。
2.每日上班前，班组担任人，必需召集所辖全体人员，针对当天任务，分离平安技术交底内容和作业环境、设备、设备情况、本队人员技术素质、平安认识、自我维护认识以及思想状态，有针对性地停止班前平安活动提出详细留意事项，跟踪落实。
3.强化外协施工人员的管理。用工手续必需齐全有效，严禁私招乱雇，根绝违法用工现象。
第七节、暂时用电管理
1.树立现场暂时用电检查制度，按现场暂时用电管理规则对现场的各种线路和设备停止定期检查和不定期抽查。
2.现场需确保电源供给。暂时配电线路必需标准架设，架空线必需采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿空中明敷设。
3.施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路坚持平安间隔。达不到标准规则的最小间隔时，必需采用牢靠的防护措施。
第八节、其它管理及技术措施
1.雨季施工措施
（1）现场的设备、资料必需防止在低洼处，要垫高。
（2）设备预留孔洞应做防雨措施。
（3）施工应做好防火、防滑、防冻、防台风、防煤气中毒的工作。
（4）室外工程应在雨季前作出布置，尽量防止在不利条件下施工。
2.现场文化施工管理措施
（1）现场文化施工管理，必需执行上级颁发的有关规则，施工现场要有各担任人主抓，施工员分工担任，施工现场有一人管文化施工。
（2）地点四周要做整洁，干活脚下清，活完料尽、剔凿、保温完后要随时清算洁净，将废料倒在指定地点。
（3）上道工序必需为下道工序发明良好的条件，主动做好装备工作。
（4）现场堆放的的废品，资料要划一，以免影响景观。
3.废品及设备部件的维护措施
（1）施工人员要认真恪守现场废品维护制度，留意维护建筑内的装修，废品设备、机具以及设备设备。
（2）设备开箱检查后对易丢、易损件应制定专人担任，库门钥匙、电控箱钥匙妥善颐养，库灯、插座等在装置前不要拆包装。设备搬运时明露在外的外表应避免碰撞。
（3）机组设备吊装，应肯定吊装及运输计划，在吊装时按产品吊装点吊装。特殊状况可约请专业公司和施工队伍参与。
4.现场资料供给和管理措施
（1）有与工程相顺应的场地、仓库，以利于堆放、储藏。
（2）现场的设备、资料、加工件派专业人员担任按施工进度，方案编制停止收、看、发的工作。
（3）库内场内的各种资料分规格、型号摆放划一。
（4）增强对施工班组、料具的管理，避免资料和零部件的丧失，废料脚料及时收回。
5.降低本钱技术措施
施工人员必需充沛熟习工程的特性，施工范围、工艺流程，复核标示尺寸、设置位置等，充沛做好施工准备，在保证质量的前提下，努力降低本钱、增加效益。
（1）合理布置施工进度作业方案，匀衡布置劳动力，避免窝工现象。
（2）合理布置施工次第，搞好谐和，根绝不用要的返工现象。严把质量关，精心操作、合理用料、降低本钱。进步应用率，做以省力、省材、省时。
第九节、调试、整理及验收
1.试机调试：
（1）试机工作应在系统吹污、气密性实验、抽真空、充注氟利昂等项工作，停止并到达请求后，各项记载齐全并经过该项目主管人员核实签章后停止。
（2）通电前，务必用万用表丈量恣意一台机器电控盒内的A与B之间的电阻值。
（3）因设备品种较多，调试时要每台停止调试和测试并将调试记载交验收单位。
（4）每台试机前首先检查设备紧固件能否拧紧，仪表和电气设备应调试合格。
（5）每台试机连续运转应到达8小时为合格。
2. 完工验收与交工验收：
（1）完工验收前应具备的文件；
（2）外观检查；
（3）结合试运转；
（4）在综合效能实验测定与调整后，填写试运转数据表（另附表），各项指标满足设计请求时停止交工验收，填写后的运转数据表需存档。
（5）培训业主及运用人员相关操作常识
第十节、售后效劳措施及保修承诺
我公司承诺：关于本次项目中提供的货物依照以下售后效劳条款执行：
1.随机提供细致材料：
①《装置阐明书》
②《运用阐明书》
③《保修证》
④《合格证》
2.组织具有丰厚施工经历的施工队伍担任本工程详细施工，保证装置质量及系统运用功用，并保证空调系统运转平稳、高效、牢靠.
3.提供相应的免费技术培训。
免费停止现场培训：
a、运用留意事项；
b、普通毛病的维修。
4.保修范围：
①对本工程中我方提供的系统设备（含相关附件）承诺：整机保修12个月，主要部件即紧缩机保修1年；
②保修期内系统由于非人为要素形成的毛病，我方担任免费维修；同时担任在整机保修期内每年对设备提供二次免费颐养维护效劳；
③保修期内因运用不当或保修期外发作的毛病，提供免费效劳，只收取改换部件的本钱费。
5.冷库的维护和信息处置方式：
我公司对承接完成的每一冷库项目均树立完善的信息处置技术平台，根据技术请求定时、定点、定人巡检、颐养、维护。
凡我公司承建或维保冷库工程项目均享有终身客户荣誉位置。享用触及客户项目范围内的一切咨询、培训、维护效劳。
冷库附图：
